水性金屬漆烘干是涂裝環(huán)節(jié)中非常重要的一道工序 2021/09/29

　　水性金屬漆以清水為稀釋劑，具有很強(qiáng)的親水性，其涂裝技術(shù)與傳統(tǒng)漆不同。工廠使用水性環(huán)保漆時(shí)，需要重建涂裝生產(chǎn)線。水性金屬漆的涂裝生產(chǎn)線一般包括運(yùn)輸系統(tǒng)、涂裝系統(tǒng)和干燥室，只有了解各涂裝工序的要求才能構(gòu)筑合格的涂裝生產(chǎn)線，工廠必須了解水性漆的涂裝技術(shù)，干燥是涂裝環(huán)節(jié)中非常重要的工序，工廠必須重視。

　　工件經(jīng)水性金屬漆涂裝后，進(jìn)入干燥室干燥，干燥溫度和時(shí)間直接影響涂膜成型質(zhì)量，工廠要注意干燥室的溫度設(shè)計(jì)。干燥室內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，工件表面濕膜的水分大部分揮發(fā)，沸騰，涂膜起泡的干燥室溫度過(guò)低時(shí)，工件表面濕膜的水分難以揮發(fā)，涂膜長(zhǎng)時(shí)間不干燥，工廠應(yīng)將干燥室溫度控制在70—90℃之間，確保室內(nèi)溫度均勻。水性金屬漆干燥過(guò)程中水分蒸發(fā)，干燥室采用熱風(fēng)對(duì)流設(shè)計(jì)，立即進(jìn)行通風(fēng)處理，減少干燥室內(nèi)熱空氣中的水分。

　　關(guān)于水性金屬漆的干燥時(shí)間，工廠應(yīng)根據(jù)涂層的厚度和涂裝技術(shù)來(lái)決定。一般來(lái)說(shuō)，在80℃的干燥環(huán)境下，涂膜干燥20分鐘左右就能完全干燥。但不同水性金屬漆的性能會(huì)有細(xì)微的差別，工廠在正式烘干之前可以通過(guò)烘干試驗(yàn)找出工件合理的烘干時(shí)間，然后根據(jù)這個(gè)時(shí)間設(shè)計(jì)自動(dòng)夾具進(jìn)出烘干室的時(shí)間，從而確保工件烘干時(shí)間合理。