水性金屬漆干燥工藝要求 2021/10/07

　　水性金屬涂料以清水為稀釋劑，具有很強的親水性，其涂裝技術(shù)與傳統(tǒng)涂料不同。工廠使用水性環(huán)保涂料時，需要重建涂裝生產(chǎn)線。水性金屬涂料的涂裝生產(chǎn)線一般包括運輸系統(tǒng)、涂裝系統(tǒng)和干燥室，只有了解各涂裝工序的要求才能構(gòu)筑合格的涂裝生產(chǎn)線，工廠必須了解水性涂料的涂裝技術(shù)，干燥是涂裝環(huán)節(jié)中非常重要的工序，工廠必須重視。

　　工件經(jīng)水性金屬涂料涂裝后，進入干燥室干燥，干燥溫度和時間直接影響涂膜成型質(zhì)量，工廠要注意干燥室的溫度設(shè)計。干燥室內(nèi)溫度過高時，工件表面濕膜的水分大部分揮發(fā)，沸騰，涂膜起泡的干燥室溫度過低時，工件表面濕膜的水分難以揮發(fā)，涂膜長時間不干燥，工廠應(yīng)將干燥室溫度控制在70—90℃之間，確保室內(nèi)溫度均勻。水性金屬涂料干燥過程中水分蒸發(fā)，干燥室采用熱風(fēng)對流設(shè)計，立即進行通風(fēng)處理，減少干燥室內(nèi)熱空氣中的水分。

　　關(guān)于水性金屬涂料的干燥時間，工廠應(yīng)根據(jù)涂層的厚度和涂裝技術(shù)來決定。一般來說，在80℃的干燥環(huán)境下，涂膜干燥20分鐘左右就能完全干燥。然而，不同水性金屬涂料的性能會有差異，工廠在正式干燥前，可以通過干燥試驗找到工件的合理干燥時間，根據(jù)這個時間設(shè)計自動夾具進出干燥室的時間，確保工件的干燥時間合理。